기존 스크린 인쇄 판 제작 기계의 단점

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2022-12-25

1. 필름 스크린 플레이트 제작 비용이 높고 인쇄 비용이 비쌉니다;

2. 색상이 복잡하고 버전이 확정되면 수정할 수 없습니다;

3. 공정이 번거롭고 생산주기가 길다;

4. 스크린 인쇄판 제작 비용이 높고 스크린 인쇄 도트를 제거 할 수 없으므로 비용을 절감하려면 대량 생산이 필요합니다;

5. 색상 편차 및 위치 편차, 완제품의 그림도 긁히기 쉽고 견고성이 좋지 않습니다. 일반적으로 다른 층의 보호 필름을 뿌려야합니다.

6. 전통적인 간판 제작은 일반적으로 조각 + 부식 + 페인트 충전 또는 레이저 조각 방법을 채택하여 단색 간판 만 생성 할 수 있지만 컬러 패턴에는 아무것도 할 수 없습니다.

7. 반복 중복 인쇄의 거부율이 높고 색상 편차가 큽니다.

8. 다년간의 경험을 가진 숙련 된 인쇄 기술자가 필요합니다.

9. 더 많은 인력이 필요하고 수작업 생산 비율이 높습니다.

새로운 디지털 스크린 플레이트 메이커의 장점

1. 모든 소재에 적합하며 광범위한 호환성을 가지고 있습니다.

2. 제판이 필요없고 인쇄 속도가 빠르며 비용이 저렴합니다. 다양한 출력 소프트웨어를 사용하여 다양한 파일 형식을 지원할 수 있습니다.

3. 빠른 샘플 및 완제품의 요구를 충족하기 위해 한 단계로 완료하고 인쇄 및 꺼낼 준비가되었습니다.

4. 기술 프로세스가 간단하고 폐수가 발생하지 않으며 환경이 보호되며 필름, 세척 및 노출이 필요하지 않습니다.

5. 단가는 대량으로 인쇄 할 수 있으며 템플릿 인쇄와 일치하여 시간과 노력을 절약 할 수 있습니다.

6. 풀 컬러 이미지를 한 번에 완성 할 수 있으며 그라데이션 컬러는 사진 품질의 효과를 완전히 얻을 수 있습니다. 위치가 정확하고 스크랩 비율이 0입니다.

7. 컴퓨터 작동, 빠른 플레이트 제작, 인력 의존성 없음, 큰 업그레이드 공간을 실현합니다.

기존의 감광성 제판, 레이저 노광 제판 및 블루레이 제판과 비교하여. 디지털 제판 기술은 스크린 인쇄 기술의 역사에서 혁신이라고 할 수 있습니다.

---- 더 간단

스크린 제판 공정이 크게 단순화되었습니다. 전통적인 제판 공정에서는 감광성 접착제와 화학 제제를 사용해야하지만 디지털 스크린 제판에는 감광성 접착제가 필요하지 않으며 감광성 접착제 긁기, 필름 출력, 노출, 건조 등의 필요성을 절약 할 수 있습니다. 몇 시간이 걸리던 헹굼 및 기타 공정이 이제 약 10분 밖에 걸리지 않아 시간과 비용을 크게 절약할 수 있습니다. 또한 이 장비 세트는 사용하기 매우 쉬우며 스크린 플레이트 제작 과정은 프린터를 사용하는 것만큼 간단합니다.

---- 더 환경 친화적

폐수가 발생하지 않아 전기를 절약할 수 있습니다. 디지털 스크린 제판기는 솔벤트와 화학 물질을 사용하지 않으며 세척이 필요하지 않으므로 폐수가 발생하지 않습니다. 또한 접착, 노출, 건조 및 플러싱 링크가 없습니다. 환경 오염을 크게 줄입니다.

-----더 많은 경제성

기존 스크린 인쇄 플레이트에 비해 디지털 스크린 인쇄 플레이트는 많은 시간, 노동력 및 공공 자원을 절약하여 전체 사용 비용을 절감합니다. 이 기술은 암실, 노출 및 세척 장비 등을 갖출 필요가 없으므로 더 작은 공간에서 운영 할 수 있습니다.

-----더 많은 인쇄 저항

디지털 스크린 제판기는 열 천공 제판기와 달리 메쉬 제판의 높고 낮음에 제한이 없으며 소모품 비용이 저렴하고 초천 회 스크린 인쇄 내구성이 절대적인 장점입니다.

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